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        河南防凍型灌漿料

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        河南防凍型灌漿料

        • 所屬分類:河南新疆灌漿料

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        • 發布日期:2015/03/24
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        詳細介紹

        防凍灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加人一定量的水阿,攪拌均勻后即可使用。防凍灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

        防凍灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程


          1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通防凍灌漿料 

          2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂加固工程專用防凍灌漿料 

          3、主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復專用防凍灌漿料 

          4、主要用于:精密、大型、復雜設備安裝;混凝土結構加固改造,增強,路面快速修復,稱為高強無收縮防凍灌漿料  5、主要用于:高溫環境下專用防凍灌漿料,高溫下體積穩定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,稱謂耐熱型防凍灌漿料 

          6、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用防凍灌漿料 

          7、主要用于:大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性,稱謂精密設備特大型重工設備專用防凍灌漿料,稱謂精密設備特大型重工設備專用防凍灌漿料 

          8、主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂防凍型防凍灌漿料

        產品特點: 

        1、早強、高強  

                             

             1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥30Mpa;28天抗壓強度≥55Mpa。                  

        2、微膨脹性 

             保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。 

        3、自流性高 

             可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求 

        4、抗離析 

             克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。 

        5、抗開裂 

             現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。 

        6、耐久性強 

             經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 

        7、可冬季施工 

            允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 

        灌漿施工


        第一步:基礎處理

           基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

        漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。

        第二步:支摸

        1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整

              體模板不漏水的程度。

        2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

        3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

        4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

        第三步:防凍灌漿料配制

        1、一般地,按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

        2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

        3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。

        4、現場使用時,嚴禁在HGM防凍灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

        3、二次灌漿時,應符合下列要求。

        ①、二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直 至從另一側溢出為止,以利于灌漿過

              程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

        ②、灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

        ③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM防凍灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。

        ④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端 

              產生裂縫 ,  如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 

        ⑤、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高 強無收縮防凍灌漿料。 

        ⑥、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型防凍灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。 

        第五步:養


        1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 

        2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。 

        3、防凍灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。

           

        4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或

             鐵锨工具輕輕鏟除。

        5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬

            的灌漿層。

        包裝貯運

        1、包裝規格:25kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。

        2、保質期為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。

        3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分


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